醫(yī)療凈化車間：塵粒的五大來源及凈化方法

　　醫(yī)療凈化車間內(nèi)的塵粒被控制在合理的范圍內(nèi)，以保證生產(chǎn)活動在潔凈衛(wèi)生的環(huán)境中進行。塵粒是指能對產(chǎn)品構(gòu)成危害的足夠大的物質(zhì)顆粒。醫(yī)療凈化車間內(nèi)，塵粒的主要來源有五個：人、機械、物料、方法、環(huán)境。

　　人

　　據(jù)研究，人是潔凈室最大的污染源，占90%左右。一般男性每人每分鐘向周圍排放1000個以上含菌粒子，女性為750個以上，且走動時的發(fā)塵量更大一些。因此，在進入醫(yī)療凈化車間之前，生產(chǎn)人員要做沐浴清潔、更換潔凈工作服、風(fēng)淋室吹淋等，并且要嚴(yán)格控制生產(chǎn)人員在凈化車間的人數(shù)及活動。須配備對講機，以減少人員走動。

　　機械

　　機械在運行過程中，由于摩擦等作用，也會產(chǎn)生一些微粒。因此，須保證醫(yī)療凈化車間內(nèi)的機械、設(shè)備隨時出于潔凈狀態(tài)。外部送入車間的設(shè)備，應(yīng)清潔合格，保證不將塵粒帶入醫(yī)療凈化車間。

　　物料

　　主要包括用于醫(yī)療凈化車間的加工生產(chǎn)用料、包裝盒、膠帶、標(biāo)簽、棉簽、紙張、筆等。主要凈化方式有兩個：一是物料在進入車間之間，須凈化并達到相應(yīng)的潔凈度，二是采用不發(fā)塵的物料，比如使用無塵紙張。此外，應(yīng)設(shè)置合理的物料運輸路線，避免物流的交叉污染。

　　方法

　　操作方法不當(dāng)，會使得發(fā)塵量增多。在醫(yī)療凈化車間內(nèi)的工裝必須避免金屬間的摩擦，少排列工序，盡量將不需要在醫(yī)療凈化車間內(nèi)完成的工序搬出去;車間內(nèi)工序須排列合理，不擋回風(fēng)口，較容易產(chǎn)生塵粒的工序靠近回風(fēng)口。

　　環(huán)境

　　采用不產(chǎn)塵、不吸塵、易清潔的裝飾材料與醫(yī)療凈化設(shè)備。定期清潔車間，定期測試，隨時了解醫(yī)療凈化車間控制情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

　　醫(yī)療凈化車間由醫(yī)療凈化公司建設(shè)，須選擇專業(yè)的凈化公司，方可保證車間高效運行。濟南秉持“智領(lǐng)科技，開創(chuàng)新凈界”的理念，以一流的設(shè)計、高效的施工、完善的設(shè)備體系，打造高水平的醫(yī)療凈化車間。